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全自动定氮仪一般能够在较恶劣环境下工作。比如：在浓硫酸，硼酸，氢氧化钠等腐蚀体和加热在仪器内产生负压。而这个就要对仪器的外观有很大考验，为此，众多公司抛弃传统的金属作为外壳，准备着手使用础叠厂工程塑料。而这一举措，解决了外壳生锈的顽疾。告别了全自动定氮仪实验室的锈迹斑斑，改善了工作环境，也提高了仪器的美观度。
其次，注重仪器的内部质量。
1、在生产工艺上精益求精，制订了严格的检验标准，从细处着手，关注每一个细节。保证合格的仪器到用户实验室。
2、在国内运输条件较差的情况下，改善包装质量，用高温处理的夹板木箱代替纸箱或实木箱，既保留了纸箱的柔性，也保留了实木的刚性，大可能的减少运输对仪器的伤害。
3、全自动定氮仪的工作条件决定了对零配件材料的苛求，为此众多公司关注合格的材料胜于关注低的价格，能保证仪器长久使用的材料，是我们选用的标准，为此众多公司多次为选用的材料而做了大量的试验，保证了材料关。例如：内部管道，电磁阀，冷凝管等。
*为了碱路的防腐，众多公司特制了管道，解决管路老化的顽疾，保证管道不泄漏，保证了仪器的回收率，尤其保证低浓度样品回收率，数年不用更换管道
*选用的电磁阀，使得每次加液一致性提高。并减少故障率。
*冷凝管的效果直接影响蒸馏高浓度样品的回收率，定氮仪蒸馏加热功率达到1.5碍奥，能够产生足够的蒸汽包裹氨气，而的冷凝管能确保足够量的蒸汽能冷凝到足够低的温度，保证高浓度的样品不泄漏，保证了仪器的回收率。而低功率蒸馏器，保证不了高浓度样品的回收率。
